本開(kāi)發(fā)方案屬于洗衣機的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多筒洗衣機。

　　背景技術(shù)：

　　傳統波輪洗衣機是由一套筒體部分依靠支撐部分、平衡部分、傳動(dòng)部分、進(jìn)排水系統及其他輔助系統組合起來(lái)協(xié)同運作實(shí)現洗衣功能的機器，內外桶各一個(gè)。隨著(zhù)生活質(zhì)量的提高，人們對衣物洗滌的要求越來(lái)越高，從以前的把衣物混合洗滌到現在的逐漸進(jìn)行分類(lèi)洗滌，對于許多家庭來(lái)說(shuō)一臺洗衣機已經(jīng)很難滿(mǎn)足他們的洗衣要求了。

　　伴隨著(zhù)科技的發(fā)展開(kāi)始出現了mini洗衣機以及多筒洗衣機，人們開(kāi)始把內衣、小孩衣物與外套等衣物開(kāi)始分開(kāi)來(lái)洗滌。而mini洗衣機必須與傳統洗衣機搭配使用才能滿(mǎn)足一家人的洗衣需求，因此對于衛生間的空間需求也相對較大。多筒洗衣機的開(kāi)發(fā)則有效規避了衛生間空間的限制，且越來(lái)越占據洗衣機市場(chǎng)的主流位置。多筒洗衣機重新定義了洗衣機，而多筒洗衣機為實(shí)現分區洗護，則由多個(gè)內、外筒構成多套洗衣系統。目前市場(chǎng)是大多數雙筒洗衣機是兩套獨立的機械系統依靠特定的連接方式拼接在一起獨立運作互不影響的系統，這種多筒洗衣機結構是在傳統洗衣機結構的基礎上實(shí)現的疊加，結構相對簡(jiǎn)單，成本較高，空間利用率低。

　　有鑒于此，提出本發(fā)明。
 

 

　　技術(shù)實(shí)現要素：

　　本發(fā)明針對上述的技術(shù)問(wèn)題，提出一種多筒洗衣機。

　　為了達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

　　多筒洗衣機，其包括外筒，所述外筒內設有容置內筒的空腔;所述空腔內設有筒間連接壁，所述筒間連接壁分隔空腔，并形成有第一容納腔與第二容納腔;所述第一容納腔、第二容納腔內依次安裝有可旋轉的第一內筒單體和第二內筒單體。

　　優(yōu)選的，所述洗衣機包括第一外筒單體和第二外筒單體;所述第一外筒單體內形成有第一容納腔;所述第二外筒單體內形成有第二容納腔;所述第一外筒單體與所述第二外筒單體之間設有筒間加強筋;所述筒間加強筋連接第一外筒單體的外壁和第二外筒單體的外壁。

　　優(yōu)選的，所述第一容納腔的腔口與第二容納腔的腔口均呈弓形，且弓形的弧為優(yōu)弧。

　　優(yōu)選的，所述第一外筒單體與第二外筒單體之間設有連接板，所述連接板連接所述第一容納腔的腔口與第二容納腔的腔口;所述連接板上設有溢水管，所述溢水管于所述連接板上形成溢水口。

　　優(yōu)選的，所述筒間連接壁與連接板相連接，且至少部分所述筒間連接壁位于連接板遠離筒底的一側。

　　優(yōu)選的，所述連接板上遠離筒底一側設有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板位于溢水口與第一容納腔腔口之間;所述第二隔板位于溢水口與第二容納腔腔口之間。

　　優(yōu)選的，所述第一隔板及第二隔板遠離連接板的一端均設有第一缺口。

　　優(yōu)選的，所述筒間連接壁遠離筒底的端部設有密封件。

　　優(yōu)選的，所述第一外筒單體底部設有第一排水口;所述第二外筒單體底部設有第二排水口。

　　優(yōu)選的，所述第一外筒單體與第二外筒單體筒體底部于兩者連接處設有排水管，所述排水管既與第一外筒單體內部連通，又與第二外筒單體內部連通。

　　與現有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于：

　　本發(fā)明提供了一種多筒洗衣機，通過(guò)筒間連接壁將兩個(gè)外筒單體剛性連接為一體式外筒，以承載多個(gè)內筒單體。本發(fā)明的設置打破傳統的多個(gè)外筒單體簡(jiǎn)單組合的方式，將多個(gè)結構相同的外筒單體剛性連接在一起，做成一個(gè)部件，最大限度的實(shí)現了多筒洗衣機材料、部件及空間的節約，降低了成本，并保證了運行的動(dòng)靜平衡性。

　　以上各圖中：排水管1;外筒2;外筒單體3;第一外筒單體31;第二外筒單體32;第一容納腔33;第二容納腔34;隔板4;第一隔板41;第二隔板42;第一缺口43;筒間連接壁5;第二缺口51;筒間加強筋6;連接板7;溢水管8;第一溢水管81;第二溢水管82;溢水口9;第一溢水口91;第二溢水口92;第一排水口11;第二排水口12;環(huán)壁10;密封件13。

　　具體實(shí)施方式

　　下面結合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實(shí)施，但本發(fā)明所要求保護的范圍并不局限于具體實(shí)施方式中所描述的范圍。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。

　　需要說(shuō)明的是，本發(fā)明實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后......)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應的隨之改變。

　　另外，在本發(fā)明中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。

　　另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠實(shí)現為基礎，當技術(shù)方案的結合出現相互矛盾或無(wú)法實(shí)現時(shí)應當認為這種技術(shù)方案的結合不存在，也不在本發(fā)明要求的保護范圍之內。

　　實(shí)施例一

　　一種多筒洗衣機，如圖1-圖12所示，所述洗衣機包括機殼(圖中未視出)，所述機殼內設有外筒2，所述外筒2以固定方式被支撐于機殼內;所述外筒2內設有容置內筒的空腔;所述空腔內設有筒間連接壁5;所述筒間連接壁5將空腔分隔為多個(gè)容納腔;每個(gè)容納腔內均安裝有內筒單體;所述內筒單體以能夠旋轉的方式設置于容納腔內。

　　所述洗衣機的外筒2包括多個(gè)外筒單體3;每個(gè)外筒單體3內形成有以上容置內筒的容納腔;即所述內筒單體以能夠旋轉的方式設置于外筒單體3內。所述外筒單體3軸線(xiàn)上設有旋轉軸，所述旋轉軸貫通外筒單體3的底部，并與內筒單體連接。設置多個(gè)外筒單體3，能夠進(jìn)行分區洗護，以滿(mǎn)足用戶(hù)的分類(lèi)洗滌需求。

　　本實(shí)施例中以設置兩個(gè)外筒單體3為例進(jìn)行說(shuō)明。本發(fā)明不局限于兩個(gè)外筒單體3，其適用于兩個(gè)及兩個(gè)以上外筒單體3的多內筒單體洗衣機。

　　所述外筒2包括第一外筒單體31和第二外筒單體32;所述第一外筒單體31包括第一容納腔33;所述第二外筒單體32包括第二容納腔34。所述第一容納腔33、第二容納腔34內依次安裝有可旋轉的第一內筒單體和第二內筒單體。

　　所述第一容納腔33與第二容納腔34均為圓筒狀;且所述第一容納腔33的中心軸與第二容納腔34的中心軸相平行(即所述第一內筒單體的旋轉軸與第二內筒單體的旋轉軸相平行)。所述第一外筒單體31與第二外筒單體32之間設有連接板7，所述連接板7連接所述第一容納腔33的腔口與第二容納腔34的腔口。

　　所述第一容納腔33的腔口與所述第二容納腔34的腔口相交;且所述第一容納腔33的腔口與第二容納腔34的腔口均呈優(yōu)弧弓狀;即所述第一容納腔33的腔口與第二容納腔34的腔口均為弓形，且弓形的弧為優(yōu)弧。所述第一容納腔33與第二容納腔34相交處設有筒間連接壁5，所述筒間連接壁5將第一容納腔33與第二容納腔34分隔開(kāi)。即所述第一外筒單體31與第二外筒單體32共用筒間連接壁5。即，垂直于所述第一容納腔33的中心軸(內筒單體旋轉軸)的平面投影中，所述第一容納腔33的腔口投影與第二容納腔34的腔口投影相交;所述筒間連接壁5的投影與兩腔口投影相交的公共弦共線(xiàn)。

　　以上，所述第一容納腔33與第二容納腔34兩者的優(yōu)弧弓狀的腔口所對應的圓心角越大，所述第一外筒單體31與第二外筒單體32共用筒間連接壁5的面積越小，所述外筒的整體強度越高。

　　所述筒間連接壁5與連接板7交叉連接，且至少部分筒間連接壁5位于連接板7遠離筒底的一側，以隔離第一容納腔33和第二容納腔34，從而減少洗滌過(guò)程中兩外筒單體內洗滌水之間的相互影響;即所述筒間連接壁5被連接板7分隔為靠近筒底和遠離筒底的兩部分。本實(shí)施例中，所述筒間連接壁5一方面連接第一外筒單體31和第二外筒單體32，以加強外筒的整體強度;另一方向并有效隔離第一外筒單體31和第二外筒單體32，以減少兩外筒單體內洗滌水之間的相互影響。

　　所述外筒2包括位于外筒口一端的環(huán)壁10;所述環(huán)壁10設于外筒2的外圍邊沿處;且所述環(huán)壁10與筒間連接壁5及連接板7的端部相連接。所述筒間連接壁5的兩端分別與環(huán)壁10的相對兩側相連接;且所述筒間連接壁5的遠離筒底的端面與環(huán)壁10的端面共面。即所述筒間連接壁5、環(huán)壁10環(huán)繞于所述第一容納腔33的腔口與第二容納腔34的腔口處。

　　所述連接板7上設有溢水管8，所述溢水管8于所述連接板7上形成溢水口9。由第一外筒單體31和第二外筒單體32中溢出的水均能夠通過(guò)溢水口9排出;即所述第一外筒單體31和第二外筒單體32共用一個(gè)溢水口9。

　　另外，所述筒間連接壁5穿過(guò)所述溢水口9，將溢水口9分隔成第一溢水口91和第二溢水口92;本實(shí)施例中，所述筒間連接壁5穿過(guò)至少部分溢水管8，從而將溢水管8分隔為第一溢水管81和第二溢水管82。本實(shí)施例中，所述筒間連接壁5垂直于連接板7。以上設置使第一外筒單體31與第二外筒單體32共用一個(gè)溢水管8，但又通過(guò)筒間連接壁5將其分隔開(kāi)，以避免洗滌過(guò)程中由第一外筒單體31和第二外筒單體32其中之一溢出的水進(jìn)入另一個(gè)中;以保持外筒單體3的相對獨立性，有效避免洗滌過(guò)程中多外筒單體之間水的相互影響，以確保分筒分類(lèi)洗滌的有效性。以上所述筒間連接壁5不局限于垂直于連接板7;示例性的，所述連接板7沿由筒口向筒底的方向可設置為v型，并將溢水口9設于v型的底部，有得于由外筒單體內溢出的水流向溢出口9。

　　所述連接板7上遠離筒底的一側設有隔板4;所述隔板4包括第一隔板41和第二隔板42;所述第一隔板41位于所述連接板7與第一外筒單體31的連接處，且所述第一隔板41呈弧形，其弧形形狀與相應位置的第一容納腔33的腔口形狀相一致;所述第二隔板42位于所述連接板7與第二外筒單體32的連接處，且所述第二隔板42呈弧形，其弧形形狀與相應位置的第二容納腔34的腔口形狀相一致;即所述第一隔板41和第二隔板42關(guān)于筒間連接壁5鏡像設置。所述第一隔板41位于溢水口9與第一容納腔33腔口之間;所述第二隔板42位于溢水口9與第二容納腔34腔口之間;且所述第一隔板41、筒間連接壁5及環(huán)壁10相連接，并環(huán)繞第一溢水口91;所述第二隔板42、筒間連接壁5及環(huán)壁10相連接，并環(huán)繞第二溢水口92。所述第一隔板41及第二隔板42遠離連接板7的一端均設有第一缺口43。所述筒間連接壁5位于第一隔板41和第二隔板42之間的區域設有第二缺口51;所述第二缺口51位于筒間連接壁5遠離連接筒底的一端。以上所述隔板4、筒間連接壁5及環(huán)壁10配合，使隔板4上的第一缺口43以下的水得以保留;當水位高于隔板4上的第一缺口43底部時(shí)，水能夠通過(guò)第一缺口43進(jìn)入溢水口9，以及時(shí)排出，避免流至洗衣機外。所述第二缺口51的設置，能夠在水位過(guò)高時(shí)，使水通過(guò)第二缺口51由筒間連接壁5的一側進(jìn)入另一側，以同時(shí)利用第一溢水口91和第二溢水口92進(jìn)行排水，能夠及時(shí)排水，避免水溢出洗衣機;同時(shí)有隔板4的作用下，避免通過(guò)第二缺口51由筒間連接壁5的一側進(jìn)入另一側的水進(jìn)入另一側的筒體內，從而保持洗滌水的獨立性。

　　本實(shí)施例的設置限定了溢水的位置，一方面能夠確保限位的溢水位置以下水的保留，減少水的浪費;另一方面能夠及時(shí)排出限位的溢水位置以上的水，以有效避免水溢出洗衣機，同時(shí)還確保相鄰兩外筒單體內的洗滌水的相對獨立性，以避免相互影響導致的分類(lèi)洗滌失效。

　　如圖7-圖12所示，在外筒2的外側，所述第一外筒單體31與第二外筒單體32之間設有筒間加強筋6;本實(shí)施例中設置多個(gè)呈間距分布的筒間加強筋6。所述筒間加強筋6連接第一外筒單體31和第二外筒單體32的外壁。本實(shí)施例中，所述筒間加強筋6所在平面與筒間連接壁5所在平面相垂直。本實(shí)施例中，所述第一外筒單體31與第二外筒單體32結構相同，且關(guān)于筒間連接壁5對稱(chēng)布設。

　　以上通過(guò)筒間連接壁5和筒間加強筋6將兩個(gè)結構相同的外筒單體3剛性連接在一起，一方面有效增強多個(gè)外筒單體3之間的連接強度;另一方面提高了外筒2的一體性和整體性，使得多個(gè)內筒單體運行過(guò)程中的震動(dòng)幅度大大降低，在避免共振的前提下，平衡性更易控制;再者，與傳統的多筒洗衣機相比，本發(fā)明的設置有效節約了外筒單體3之間預留的防碰撞空間，從而減小多筒洗衣機的整體體積，為安裝其他部件留出了足夠的空間;另外，本發(fā)明中兩個(gè)外筒單體3之間共用筒間連接壁5，部件的共用節約了材料，并節省了成本。

　　本實(shí)施例中，所述第一外筒單體31底部設有第一排水口11;所述第二外筒單體32底部設有第二排水口12。

　　以上實(shí)施例中的溢水口及筒間連接壁共用;外筒單體上的排水口、排水閥及其連接部件各自獨立設置。以上結構設置既能夠實(shí)現兩內筒單體完全獨立運行，相互之間不干擾以進(jìn)行分區洗護，同時(shí)又相互組合實(shí)現運行的靜、動(dòng)平衡。

　　以上結構設置目前可適用于波輪洗衣機，但不僅僅局限于波輪洗衣機，可根據實(shí)現洗衣機的實(shí)際設置需求采用本發(fā)明的一體式外筒結構。

　　實(shí)施例二

　　本實(shí)施例二與實(shí)施例一原理相同，如圖13所示，其主要區別在于：多個(gè)外筒單體3上的排水口、排水閥及其連接部件共用一套。

　　所述第一外筒單體31與第二外筒單體32筒體底部于兩外筒單體3連接處設有排水管1，所述排水管1既與第一外筒單體31內部連通，又與第二外筒單體32內部連通。

　　本實(shí)施例中，多個(gè)外筒單體上的溢水口及其連接部件、排水口、排水閥及其連接部件均共用一套。相比于實(shí)施例一，本實(shí)施例中的設置共用部件多，成本節約量大。本實(shí)施例中結構設置由一個(gè)排水閥控制的兩個(gè)外筒單體排水，在兩外筒單體排水節奏不一致的情況下，通過(guò)在程序上需設定等待機制，以實(shí)現兩外筒單體同時(shí)排水。

　　實(shí)施例三

　　本實(shí)施例原理與實(shí)施例一或實(shí)施例二原理相同，如圖14-圖15所示，其主要區別在于，所述外筒頂部設有密封件13;所述密封件13密封外筒筒口處的環(huán)壁10及筒間連接壁5頂部;所述密封件13關(guān)于筒間連接壁5所在平面對稱(chēng);以將第一外筒單體31和第二外筒單體32完全隔離;在洗滌時(shí)，密封件13能夠能降低所述第一外筒單體31內部洗滌水和第二外筒單體32內部洗滌水之間的相互影響。

　　本發(fā)明中將多個(gè)外筒單體剛性連接為一體式外筒，即將多個(gè)外筒單體整合為一體式外筒，能夠在保留各自功能的前提下，確保各個(gè)外筒單體獨立運行亦互不干擾。本發(fā)明的設置打破傳統的多個(gè)外筒單體簡(jiǎn)單組合的方式，將多個(gè)結構相同的外筒單體剛性連接在一起，做成一個(gè)部件，最大限度的實(shí)現了多筒洗衣機材料、部件及空間的節約，降低了成本，并保證了運行的動(dòng)靜平衡性。

　　本發(fā)明通過(guò)筒間連接壁和筒間加強筋將兩個(gè)結構相同的外筒單體剛性連接在一起，且相連接的外筒單體關(guān)于筒間連接壁對稱(chēng)布設;一方面有效增強多個(gè)外筒單體之間的連接強度;另一方面提高了外筒的一體性和整體性，使得內筒運行過(guò)程中的震動(dòng)幅度大大降低，在避免共振的前提下，平衡性更易控制;再者，與傳統的多筒洗衣機相比，本發(fā)明的設置有效節約了外筒單體之間預留的防碰撞空間，從而減小多筒洗衣機的整體體積，為安裝其他部件留出了足夠的空間。另外，本發(fā)明中外筒單體之間共用筒間連接壁和溢水口，外筒單體上的排水口、排水閥及其連接部件各自獨立或共用設置;部件的共用節約了材料，并節省了成本。以上結構設置既能夠實(shí)現兩內筒完全獨立運行，相互之間不干擾以進(jìn)行分區洗護，同時(shí)又相互組合實(shí)現運行的靜、動(dòng)平衡。

　　以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例應用于其它領(lǐng)域，但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內容，依據本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍。